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带式真空过滤洗涤干燥机

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带式真空过滤洗涤干燥机

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详情介绍:


我公司根据化工、医药行业对过滤、洗涤、干燥等设备不断提出新的和更高要求的前提下,顺应市场发展趋势和需求,开发研制的国内首创产品。三合一干燥机具有工艺过程连续化、控制过程自动化、整体技术水平先进化的特点。

设备功能简介

该设备能实现以下功能:对原始料浆进行过滤、洗涤、干燥、冷却后生成成品。

工作原理

料浆经布料装置均匀的铺在过滤带上,通过滤带的间歇往复运动,将物料送到过滤工作段进行过滤,形成滤饼,之后进入洗涤工作段,洗涤喷头自动喷出洗涤液,完成对物料的纯化过程,然后再进入到干燥工作段,通过热空气烘干,最后达到用户要求的干燥成品。

工作过程是在循环往复间歇式单向运动的过滤带上实现的。连续进料,间歇出料,各过程时间由可编程控制器(PLC)控制完成。

设备特点:设备占地面积小,过程自动化程度高,运行成本低,整机效率高。

性能介绍

① 过滤效率高:
采用水平过滤面和上部加料,由于重力的作用,大颗粒固相会先沉在底部,形成一层助滤层,这样滤饼结构合理,减少了虑布的阻塞,过滤阻力小,过滤效果高。

② 洗涤效果好:
采用多级逆流洗涤方式能获得最佳洗涤效果。可以用少量的洗涤液获得高质匡的滤饼。一般洗涤回收率可达到99.8%。

③ 滤饼厚度可调:
含湿量小,干燥质量奸。滤饼厚度可根据物料需要随竟调节,小到3mm,大到120mm。由于颗粒在滤饼中排列合理,加上滤饼厚度均匀,因此滤饼的含湿量大幅度降低,物料干燥均匀一致,设备生产能力得到提高。

④ 可对物料静态洗涤、过滤、干燥、冷却:
最大限度保证了物料的物化性能及颗粒原有形状,能胜任对物料颗粒形状及强度要求严格的操作,极大地提升了产品的品质。

⑤ 可对滤布正反两面同时清洗:
在滤布(又称滤带)的两个面都设有喷水清洗装置,这样滤布再生时正反两面都能得到有效清洗,从而消除了滤布堵塞,延长了滤布使用寿命。

⑥ 操作灵活,维修费用低:
在生产操作过程中,滤饼厚度、洗液量、干燥时间和循环时间等都可以随机调整,以取得最佳过滤干燥效果。由于滤布能在苛刻的条件下工作,且使用寿命长,同时本机以气源为动力,结构简单,因而维修费用、生产成本大大降低。

应用行业

青霉素工业盐、维生素、土霉素、四环素、Av菌素、卡那霉素、泰妙菌素、氨基酸、柠檬酸、染料、树脂、纤维素、纤维切片等的过滤、洗涤、干燥、冷却等多种功能。

三、主要技术参数

型  号 外形尺寸(长×宽×高)
(mm)
滤带有效宽度
(mm)
过滤面积
(m2)
YDGG 500  10289×1302×1976 500 4.2
YDGG 750 10289×1552×2196  750 6.2
YDGG 1000 10289×1802×2496 1000 8.2
YDGG 1500  10289×2302×2496 1500 15
YDGG 2000 10289×2802×2496 2000 20

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